一体成型电感生产工艺

步骤 1：材料制备

• 使用铁氧体粉末、粘合剂和磁导粉末等原材料制备浆料。

步骤 2：挤出成型

• 将浆料挤压通过特定形状的模具，形成电感线圈的形状。

步骤 3：干燥

• 将挤压成型的线圈干燥，去除水分。

步骤 4：烧结

• 将干燥的线圈在高温下烧结，使铁氧体粉末相互融合，形成致密结构。

步骤 5：绝缘

• 对线圈表面进行绝缘处理，以防止短路。

步骤 6：绕制

• 根据电感要求，在电感线圈上绕制指定的匝数。

步骤 7：灌封

• 使用环氧树脂或其他灌封材料对绕制的线圈进行灌封，提高其机械强度和耐用性。

步骤 8：引线连接

• 将引线连接到线圈端子。

步骤 9：测试

• 对成品电感进行电气测试，包括电感值、Q 值和分布电容。

工艺特点

• 一次成型：一次成型，无需后续组装，提高生产效率。
• 高精度：模具成型确保了电感线圈的高精度和一致性。
• 高可靠性：烧结和灌封工艺提高了电感的机械强度和耐用性。
• 成本效益：一体成型工艺简化了生产，降低了成本。

应用

一体成型电感广泛应用于电子设备中，包括：

• 电源
• DC/DC 转换器
• 射频模块
• 汽车电子